等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源進行焊接的一種工藝方法，電弧通過水冷噴嘴孔道，受到機械壓縮、熱收縮和磁收縮效應的作用，迫使弧柱截面縮小，電流密度增大，弧拄電離度提高，從而獲得更為集中，溫度達10000?30000攝氏度的等離子弧。等離子弧焊主要用于碳鋼、普低鋼、耐熱鋼、不銹鋼、銅及其合金、鎳及其合金、鈦及其合金等的焊接。

等離子弧焊主要有下面這些優點：

1、等離子弧呈柱形，其加熱區域大小與焊槍離工件的距離基本無關，因此，焊槍離工件的距離對焊縫質量的影響不像GTAW那樣敏感，這對于手工操作非常有利。

2、溫度高、能量密度和等離子流力很大的等離子具有很強的小孔效應，適合于單面焊雙面成形。等離子弧焊的熱影響區小，焊縫形狀非常理想。焊縫兩側的熔合線邊緣接近平行，降低了角變形。

3、能量密度大、流速快的等離子弧具有很好的穩定性和剛直性，不易偏離它所指向的點，因此可進行高速焊接，而且對接頭的對中要求顯著降低。等離子弧焊縫窄而深，能量利用率高。由于焊接速度快，因此，其焊接生產率顯著提高。

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